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熔喷无纺布:熔喷无纺布快速调机的方法

熔喷无纺布:熔喷无纺布快速调机的方法

【摘要】:
熔喷无纺布生产过程中,因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需要进行不断的磨合和调试,才能让产品达到好的效果。以下是在实际生产过程中所总结的经验,供各位参考:

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熔喷无纺布生产过程中,因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需要进行不断的磨合和调试,才能让产品达到好的效果。以下是在实际生产过程中所总结的经验,供各位参考:

一:调机流程

1、在较高温度和风压条件下 ,把布做得更柔软;

2、依次慢慢降低模头温度、热风温度,至布刚看起来有点硬;

3、记录此时的模头温度和螺杆温度;

4、调整风压、熔体挤出量、收网距离,让布做的更柔软一些;

5、调整收卷速度,达到充分牵引的效果;


二:调机起始参数设置

1、螺杆温度:设置190度,230度,230度,...,230度,270度(1500熔指的料不超过270度,可以为260度);

2、模头温度:252度,252度,...,252度(一般为240度-255度);

3、快速换网器,计量泵,模头滤网:240度;

4、加热煲温度:300度,热风温度:240度;

5、风压:0.2-0.5MPa(一般低温PP料,风压可以选择小一点,中高温料、熔指1300左右的料风压可以大一点);

6、收网距离:15-19厘米;

7、风口大小与喷丝板尖到风刀平面的距离一致,1-2mm;

8、螺杆转速适中或偏小一点(风压小,挤出量可以小一点,风压大,挤出量可以大一点)。


三:调机异常情况处理

1、假如在推荐的比较高的温度下,布仍然不柔软,可能温度感应有问题,或者温度控制温度有问题,直接继续提高温度,至调出柔软状态的布;

2、假如风压在0.2Mpa以下,模头温度在210度附近或者以下,即有飞花的现象,可能熔喷PP料熔指异常,或者温度感应异常,风压显示异常,或者风道风口大小角度异常,需要联系设备厂商或原料厂商,排除异常;

3、建议大设备使用低温料,建议小设备使用中高温料;

4、一般加到很高温度,布仍然不软,或者开始发脆,继而进一步调高温度,布开始发软,一般而言是设备本身存在问题,建议联系设备厂商,或者是料存在严重质量问题。